真空炉的全名称为真空热处理设备，专业技术人员将真空设备和热处理工艺技术性合理地融合在了一起，才创造发明出了大家如今采用的真空炉。真空炉常常会被用于锻烧，因为炉内是真空情况，不必担心在热处理工艺环节中商品会与炉膛内的气体产生反映，进而更改商品的性能指标。
1)彻底排除了升温历程中工件表面的空气氧化，脱碳，可得到无霉变层的清理表面。这相对于那种在修磨时仅磨一面的数控刀片(如麻花钻头切削后使管沟表面的脱碳层立即曝露于刀口)加工性的改进关联巨大。
2)对自然环境零污染，不需开展三废解决。
3)温度控制测量，监管精度明显增强。热电阻的标识值与温度控制温度做到±1.5°c.但炉内大量工件不一样位置的气温差异很大，若选用较稀汽体强制性循环系统，仍可调节在±5°c温度差范畴内。
4)机电一体化水平高。在温度测控技术精度提升的根基上，工件挪动，标准气压调整，输出功率调整等均可事先程序编写设置，按流程执行热处理和淬火。
5)耗能显着小于盐浴炉。当代优秀的真空炉加温室选用高品质保温材料做成的隔热保温墙和天然屏障，可将电加热动能集中精力于加温房间内，环保节能成效显着。