台车炉在应用的时候会必须开展热处理工艺，这类热处理工艺主要是把金属材料或是铝合金加温到总体目标温度而且还可以保证相对的時间，并且也要用确定的效率及其方式使其冷却。那麼，机器设备冷却方式有哪些方面呢?
淬火。将工件加温到零界点(Ac1或Ac3)之上某一温度，滞留一定的時间(隔热保温)，随后完成迟缓冷却(同火炉一起冷却)，这类操作流程称为淬火。
淬火。将工件加温到Ac3或Acm之上30-50℃，经隔热保温后，从炉中取出来放到空气中冷却的一种热处理工艺实际操作(淬火的冷却速率要比淬火快的多)。
淬火后其硬度和强度较淬火的高一些，塑性变形略低，使铁素体总数提升，改进机构确保获得较高的物理性能，因为在空气中冷却，生产效率高。
淬火是将工件加温到零界点(Ac3或Ac1)之上，经隔热保温后极速冷却以得到奥氏体机构(也是有一定量的残留马氏体),这类热处理工艺实际操作称作淬火，钢历经淬火后在特性上的明显优点是强度很高而塑性变形很低。
回火。是将淬火后的工件加温到Ac1下列的温度，隔热保温一段时间，随后在水，油或空气中冷却出来(回火是随后淬火之后完成的，回火有超低温回火，中温回火和高溫回火)。
回火的目地：降低或清除工件在淬火时引起的热应力，提升 延性和延展性，以获得工件在应用时需规定的和将会实现的物理性能。
之上就是台车炉在完成调质处理时怎样开展冷却的具体内容。